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Holzwerken --> Kleine Werkbank
 

Ich brauch eine neue Werkbank! Die derzeitige Lösung mit der guten alten umgewandelten Workmade hat ausgedient. Siehe auch hier: Keine Hobelbank? So gehts auch.

Der Aufbau dauert einfach zu lange! Ist sehr unflexibel, da immer wieder ab- und aufgebaut werden muss, wenn man z.B. die TKS benötigt.

Die neue Werkbank soll auf Rollen montiert werden. Ein Handgriff und die neue Werkbank lässt sich wegrollen. Da wo die Werkbank hingerollt wird, steht sie weiterhin als Werkbank zur Verfügung (die Workmade musste zusammengeklappt und weggestellt werden). Das bedeutet auch: man kann weiterarbeiten auch wenn eine andere Maschine die Werkstatt blockiert!

DIe mit der Workmade gemachten positiven Einrichtungen weden übernommen, sofern diese sich als sinnvoll und praktisch herausgestellt haben!

So soll sie einmal aussehen:

Kleine Werkbank

Leider haben sich wärend des Aufbau's Fehler eingeschlichen. Mit diesen muss ich jetzt erst einmal leben. Außerdem haben sich nach der Fertigstellung schon wieder Verbesserungen des Bauplans ergeben, die ich zu gegebener Zeit durch einen Neubau dieser kleinen Werkbank einarbeite. An gegebener Stelle weise ich auf die Fehler hin und auch auf die späteren Verbesserungen des Bauplans!

Für die Beine und den Zargen habe ich 90mm Douglasie-Balken vorgesehen!

Kleine Werkbank Der Zuschnitt der Douglasie-Balken erfolgt mit der Handsäge! Für die TKS ist meine kleine Werkstatt einfach zu klein. Und da das Wetter während des Bau's der Werkbank äusserst schlecht ist, kann ich das Zusägen der Balken nicht nach draussen verlegen!
Aber das entsprechende Kürzen der Balken ging aber auch mit der Handsäge flott von der Hand.

Jetzt erfolgt das Zuschneiden des exakten Längenmaßes. Hierzu habe ich den Werkstattwinkel benutzt. Dieser hat exakt einen 90° - Winkel. Damit die Säge den Winkel auch einhält, habe ich zwei Magnete eingeklebt! Kleine Werkbank Kleine Werkbank

Und wenn's dann doch noch nicht genau wurde, hab ich an der Stosslade nachgearbeitet!

Hinweis:
(Ich hab die Balkenkanten so rund gelassen, wie ich sie gekauft habe. Das hat sich später als schlecht herausgestellt. Die Bezugskante für die Dübelfräse u.a. war dadurch nicht gut eindeutig. Beim nächsten Mal werde ich die Beine, Längs- und Querzargen aus Leimholz herstellen!)

Kleine Werkbank

Kleine Werkbank
Kleine Werkbank

Die Zargen habe ich an der TKS ausgeklinkt. Hier wird die später die Arbeitsplatte eingelassen!

Hinweis:
Dies hat sich auch als Nachteil herausgestellt! Zum einen ist es recht aufwendig, die entsprechenden Ecken auszusägen. Weiterhingibt es Probleme, wenn die Arbeitsplatte einmalabgenommen werden muss. Dann muss man auch die T-Nut-Schienen entsprechend entfernen! Bei der nächsten Version wird die Arbeitsplatte bündig mit den Aussenmaßen von obenaufmontiert! Ebenfalls fallen Nivellierungsarbeiten in der Höhe zw. Arbeitsplatte und den Zargen an!

Kleine Werkbank

Um mit der Workmade auch hobeln zu können, habe ich im rückwärtigen Bereich Balken angebracht. Und seitlich eine Befestigung rechts an meinem Arbeitstisch. Siehe auch

Das wollte ich auch an der neuen Werkbank haben. Die Balken sollten aber eingebaut sein und jederzeit einfach wieder zu entfernen sein. Realisiert habe ich dies mit Sterngriffen (hierzu später).

 

   Die Balken werden an der Kopf- und Rückzarge angerissen (Bild).
Kleine Werkbank Vor dem Ausstemmen säge ich am Riss soweit wie möglich vor. Danach kann der Rest gestemmt werden.
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Kleine Werkbank Die Passung wird mit einem Reststück getestet! Kleine Werkbank
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Die Trägerplatten für die Rampa-Muffen werden vorbereitet!

 

 

Und die Rampa-Muffen werden eingedreht!

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Die fertigen Teile zum Testen grob zusammenzwingen.
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